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　　CNC，計算機(jī)數(shù)控，是由數(shù)字，字符和符號組成的數(shù)字指令，用于控制一個或多個機(jī)械設(shè)備的運(yùn)動。數(shù)控鉆孔機(jī)是按照預(yù)編程的加工程序自動加工加工零件的程序，它由主機(jī)，數(shù)控裝置，驅(qū)動裝置，輔助裝置，編程及其他輔助裝置組成。大多數(shù)生產(chǎn)企業(yè)中仍同時存在普通鉆孔機(jī)和數(shù)控車床。根據(jù)設(shè)備的現(xiàn)狀，產(chǎn)品規(guī)模，零件結(jié)構(gòu)形式和工人的技術(shù)水平，可以合理地制定出各零件的工藝流程。為了最大化現(xiàn)有設(shè)備的利用率和最大的人力資源潛力，

　　數(shù)控鉆孔機(jī)與普通鉆孔機(jī)的主要區(qū)別在于，數(shù)控鉆孔機(jī)配備了數(shù)控系統(tǒng)，可以通過編程控制，實現(xiàn)自動加工。另一方面，使用機(jī)床來手動切割金屬，并且通過卡尺和其他工具來測量產(chǎn)品的精度。作為用于企業(yè)生產(chǎn)和加工的機(jī)床，兩者具有各自的優(yōu)勢：普通鉆孔機(jī)零件加工成本較低，加工過程中易于調(diào)整，車床維護(hù)更易于操作;普通鉆孔機(jī)具有復(fù)雜的傳動系統(tǒng)和變速機(jī)構(gòu)，沒有自動控制系統(tǒng)，仍然具有很大的使用價值和空間。數(shù)控鉆孔機(jī)勞動強(qiáng)度較低，加工精度較高，生產(chǎn)效率較高，更適用于試制件，復(fù)雜異型件以及小批量重復(fù)生產(chǎn)的部件，更有利于管理的現(xiàn)代化。為了實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化，已經(jīng)創(chuàng)造了條件。

　　普通鉆孔機(jī)與數(shù)控鉆孔機(jī)的區(qū)別也體現(xiàn)在以下幾個方面：

　　1.普通鉆孔機(jī)采用齒輪變速，需要拉動變速手柄來變速，數(shù)控鉆孔機(jī)一般采用數(shù)控程序進(jìn)行變速。

　　2.普通鉆孔機(jī)采用梯形螺紋螺桿加工，桿身切削光滑，數(shù)控鉆孔機(jī)均為滾珠絲杠。

　　3.普通鉆孔機(jī)的刀架通常在操作員側(cè)，數(shù)控鉆孔機(jī)的大部分刀架都與操作員相對.

　　4.普通鉆孔機(jī)的導(dǎo)軌是硬軌，分別有大，中，小拖車。數(shù)控鉆孔機(jī)的導(dǎo)軌有硬軌和線軌，沒有手柄和小型拖車。

　　5，普通鉆孔機(jī)沒有數(shù)控裝置，主軸電機(jī)為普通電機(jī)，主軸，進(jìn)給，冷卻泵均為手動控制;數(shù)控鉆孔機(jī)的主軸電機(jī)通常由變頻電機(jī)或伺服電機(jī)控制，由數(shù)控程序或手冊控制。

　　當(dāng)前，一些企業(yè)忽視了勞動力的全面發(fā)展和均衡生產(chǎn)，其工藝安排是任意的，極端的，零件加工的工藝流程仍然不合理。因此，普通鉆孔機(jī)和數(shù)控鉆孔機(jī)的結(jié)合應(yīng)更好地結(jié)合，合理安排，相輔相成，提高企業(yè)的市場競爭力。東莞多米機(jī)械有限公司一直關(guān)注企業(yè)技術(shù)和設(shè)備的創(chuàng)新，配備了先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施，設(shè)備包括：數(shù)控鉆床，自動鉆孔機(jī)，鉆孔攻絲機(jī)、鉆孔攻牙機(jī)等，專門為客戶節(jié)省成本，提高生產(chǎn)效率。